Fattori di danno comuni dei tubi isolanti in poliuretano direttamente interrati

La sollecitazione circonferenziale generata dalla pressione interna sulla parete del tubo è la sollecitazione principale. Quando la sollecitazione circonferenziale è troppo elevata, si verificherà un flusso di plastica infinito sulla parete del tubo in poliuretano, con conseguente rottura del tubo. Per il flusso plastico è necessario eseguire l'analisi delle sollecitazioni. Dato che la sollecitazione circonferenziale sotto pressione interna è la sollecitazione della pellicola isolante in poliuretano, la sollecitazione circonferenziale sotto pressione interna non deve superare la sollecitazione di base ammissibile. Tuttavia, nelle condizioni della rete di fornitura di calore urbana, la sollecitazione circonferenziale sotto pressione interna non dovrebbe superare la sollecitazione di base ammissibile. A causa del fatto che la sollecitazione circonferenziale sotto pressione interna è molto inferiore al suo valore maggiore, questa modalità di cedimento generalmente non si verifica.
2. La deformazione plastica ciclica nelle tubazioni è causata dallo spostamento e dalla forza, mentre nei tubi di calore direttamente interrati, la temperatura gioca un ruolo decisivo. I tubi isolanti in poliuretano interrati direttamente dovrebbero avere una bassa conduttività termica; Quando la temperatura cambia notevolmente e la deformazione da espansione termica non può essere completamente rilasciata, la parete del tubo subirà una deformazione plastica compressiva assiale a causa della sollecitazione di compressione assiale durante il processo di riscaldamento. Tuttavia, la deformazione plastica assiale da trazione della parete del tubo è causata dalla sollecitazione da trazione assiale durante il processo di raffreddamento, cioè dal danno plastico ciclico assiale. Nel caso di cedimento plastico ciclico, l'analisi di stabilità dovrebbe essere condotta sulle sollecitazioni primarie e secondarie per controllare l'intervallo di sollecitazioni di base dell'intervallo di sollecitazioni composite delle sollecitazioni primarie e secondarie non superiore a tre volte. Ciò può garantire che la deformazione dell'espansione termica non possa essere rilasciata e quando la differenza di temperatura circolante è elevata, la pressione di esercizio è elevata e il tubo di grande diametro non può essere rilasciato, il tubo stabile è soggetto a deformazione plastica ciclica. Nella progettazione dei tubi direttamente interrati, è necessario evitare la deformazione plastica dei tubi isolanti in poliuretano direttamente interrati.
3. La rottura per fatica a basso numero di cicli e la concentrazione delle sollecitazioni si verificano solitamente in curve, scanalature, teste dimensionali e angoli di piegatura delle tubazioni. Durante i cambiamenti di temperatura, lo stress è concentrato sullo stress di picco generato dalle strutture discontinue delle tubazioni. Ciò causerà danni da fatica al tubo isolante in poliuretano direttamente interrato. A causa della bassa frequenza delle variazioni di temperatura nell'analisi della fatica, l'analisi della fatica dovrebbe essere condotta entro l'intervallo di sollecitazione di picco. Secondo la legge sulla variazione della temperatura delle reti di riscaldamento urbano, la principale modalità di guasto delle reti di riscaldamento direttamente interrate è il danno da fatica causato dalle sollecitazioni di base ammissibili, dai gomiti, dai raccordi a T, dalle dimensioni delle teste e dagli angoli di piegatura. L'intervallo di controllo dello stress di picco non deve superare circa 6 volte.